微源SOT23-6封装LED背光驱动LP3302_丝印 lps ftby 背光驱动-CSDN博客

本文链接：https://blog.csdn.net/USALCD/article/details/144865646

前言

LED背光提供LCD Panel的白光背光驱动。
微源的SOT23-6封装LED背光驱动芯片，丝印特殊，从丝印上无法直接看出芯片型号，甚至任何关系也看不到，在此做个记录。
示例型号：LP3302

在这里插入图片描述
LPS在上行，型号在下行为F3,对应下表中的LP3302,后面的8D2分别为生产年份8，生产当年的星期数D，2是生产的批号。

截止目前，微源的SOT23-6封装LED背光驱动有6个，如下

器件型号	丝印	封装	每盘数量
LP3302B6F	LPS F3XXX	SOT23-6	3K/REEL
LP3307B6F	LPS FnYWX	SOT23-6	3K/REEL
LP3310B6F	LPS FcYWX	SOT23-6	3K/REEL
LP3310QVF	LPS FcYWX	TDFN-6	4K/REEL
LP3320B6F	LPS FuYWX	SOT23-6	3K/REEL
LP3320QVF	LPS FuYWX	TDFN-6	4K/REEL
LP3321B6F	LPS FtYWX	SOT23-6	MSL3 ;3K/REEL
LP3321QVF	LPS FtYWX	TDFN-6	MSL3;4K/REEL
LP3382	LPS F5YWX	SOT23-6	3K/REEL

一般描述

LP3302 是一款高频、异步升压转换器，适用于恒流白光 LED 驱动器应用。内部 MOSFET 可支持多达 8 个白光 LED 用于背光和 OLED 电源应用，内部软启动功能可降低浪涌电流。LED 电流最初由外部感应电阻器设置。为了提高效率，反馈电压设置为 250mV，这降低了电流设置电阻器的功耗。
LP3302 实现了恒定频率 1MHz PWM 控制方案。优化的运行频率可以满足小 LC 滤波器值的要求。高度集成和内部补偿网络将外部元件数量减少到 5 个。为节省 PCB 空间和总 BOM 成本提供最佳解决方案。SOT23-6 封装。

特征

高效率：93%
1MHz 固定频率 PWM 操作
最大输出电压高达 29V
工作范围： 2.7V 至 6V
关断电源电流：<1uA
采用 SOT23-6 封装
内置过压保护
最小化外部组件
符合 RoHS 规范，100% 无铅

应用

WLED 背光驱动器
OLED 背光驱动器
PDA
DSC
相机闪光灯 WLED 驱动

应用电路图

在这里插入图片描述
LP3302 6或7串

LP3302 6或7串，2并

在这里插入图片描述
LP3302 3串7并 3S7P

引脚描述

在这里插入图片描述

引脚	名称	描述
1	LX	开关引脚。将此引脚连接到电感器和固定二极管。最大限度地减少走线面积以降低 EMI。
2	GND	接地引脚
3	FB	反馈参考电压引脚。在 WLED 和接地之间串联一个电阻器作为电流感应。感应电流反馈电压以设置额定电流。
4	EN	Chip Enable （高电平有效）。电压感应输入触发过压保护功能。请注意，此引脚是高阻抗的。当控制信号悬空时，应有一个低拉 100kΩ 电阻连接到 GND。
5	OVP	OVP 引脚。过压检测。当 VOUT 大于 29V 时，内部 N 沟道 MOSFET 关断，直到 VOUT 降至 28V 以下，然后 IC 重新进入启动。将一个 2.2uF 电容器从 OUT 连接到 GND。
6	VDD	电源输入电压引脚。将 10uF 电容器旁路到 GND 以降低输入噪声。

LP3302内部框图

在这里插入图片描述

电器参数

应用信息

LED 电流控制

LP3302 通过设置连接到反馈和接地的电流感应电阻器（R1）来调节 LED 电流。内部反馈参考电压为 0.25V。LED 电流可以很容易地从以下公式中设置。
ILED=250mV/R1
为了获得准确的 LED 电流，最好使用精密电阻器（建议使用 1%）。R1 选择表如下所示。
R1 Resistor Value 选择

ILED（mA）	R1（Ω）
5	50
10	25
12	21
20	12.5

电感器选择

2 至 8WLED 应用的电感推荐值为 4.7 至 22μH。小尺寸和更高的效率是便携式设备的主要关注点，例如用于移动电话的 LP3302。电感器应在 1MHz 时具有低磁芯损耗和低 DCR，以获得更好的效率。为避免电感饱和，应考虑额定电流。
调光控制

a.使用 PWM 信号到 EN 引脚

为了控制 LED 的亮度，LP3302 可以通过向 EN 引脚施加 PWM 信号来执行调光控制。内部软启动和从 100Hz 到 1MHz 的宽范围调光频率可以在调光时显著降低音频噪声。
平均 LED 电流与 PWM 信号占空比成正比。PWM 信号的幅度应高于 EN 引脚的最大使能电压，以便调光控制正确执行。

b.使用直流电压

在某些应用中，使用可变直流电压来调节亮度是一种流行的方法。使用直流电压电路的调光控制如下所示。根据叠加定理，随着直流电压的增加，导致 VFB 的电压增加，R1 上的压降减小，即 LED 电流减小。例如，如果 VDC 范围为 0V 至 2.8V，则下面的电阻器选择将 LED 电流的调光控制设置为 20mA 至 5.5mA。

c. 使用滤波后的 PWM 信号

另一个常见的应用是使用滤波后的 PWM 信号作为 LED 调光控制的可调直流电压。滤波后的 PWM 信号充当直流电压以调节输出电流。推荐的应用电路如图所示。在该电路中，输出纹波取决于 PWM 信号的频率。对于较小的输出电压纹波（<100mV），建议的 2.8V PWM 信号频率应高于 2kHz。固定 PWM 信号的频率并改变 PWM 信号的占空比可以得到不同的输出电流。
根据图中的应用电路，通过将 PWM 占空比从 10% 调整到 90%，输出电流为 20.5mA 至 5.5mA。

散热注意事项

对于连续运行，请勿超过绝对最大工作结温。最大功率耗散取决于 IC 封装的热阻、PCB 布局、周围气流的速率以及结点与环境之间的温差。
最大功耗可以通过以下公式计算：
PD（最大） = （ TJ（MAX） - TA ） / qJA
其中 TJ（MAX）是最高工作结温，TA 是环境温度，qJA 是环境热阻的结点。对于 LP3302 的推荐工作条件规格，芯片的最高结温为 125°C。与环境热阻 qJA 的结点取决于布局。SOT23-6 封装在标准 JEDEC51-3 单层热测试板上的结点到环境热阻为 250°C/W。TA = 25°C 时的最大功耗可以通过以下公式计算：
PD（最大值） = （125°C - 25°C） / （250°C/W） = 0.4W
最大功耗取决于固定 TJ（MAX）的工作环境温度和热阻 qJA。