【上期内容】我们分享了AIRIOT智慧能源系统管理驾驶舱、设备管理、能源流向、能源总体、能耗统计模块的详细搭建过程。
【本期内容】将继续分享AIRIOT智慧能源系统的进阶模块:能源成本、能源绩效、报警监视、数据分析、系统设置。
本文将继续围绕“数据采集层—数据传输层—平台处理层—应用展示层—关键实施要点”五大技术维度及实际案例,详细分析AIRIOT智慧能源系统从底层设备到高层决策的关键链路:
一、能源成本
1. 数据采集层
目标: 全面采集多源能源成本数据,构建精细化成本核算基础。
实操要点:
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多源数据整合:
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能源费用数据:
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智能电表(分时电价、尖峰平谷电量);
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水表/燃气表(阶梯价格、用量分段统计);
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财务系统(发票数据、滞纳金、补贴扣减)。
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能源参数:
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电网碳排放因子(计算绿电溢价成本);
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水/气附加费(水处理费、燃气管道维护费)。
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环境数据:
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天气信息(极端气温导致空调能耗成本波动)。
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边缘预处理:
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数据清洗(剔除异常读数,如电表负值或超量程值);
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单位转换(水量m³→吨、燃气热值→标准立方米);
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费用预计算(边缘节点初步核算分时电费)。
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2. 数据传输层
目标: 保障成本数据安全、实时传输,支持跨系统协同。
实操要点:
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协议选择:
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高频数据:MQTT协议(实时传输分时电量,QoS=1);
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批量数据:HTTP/REST API同步财务系统费用数据;
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低功耗设备:LoRaWAN传输水表/燃气表数据(覆盖半径10km)。
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安全机制:
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数据加密:敏感费用数据(如用户账单)使用SM4国密算法加密;
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设备认证:MAC地址白名单+数字证书双向认证。
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网络优化:
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核心网络:光纤环网保障财务数据高优先级传输;
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边缘网络:5G切片支持移动端实时成本查询;
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断网缓存:本地存储72小时数据,网络恢复后自动同步。
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3. 平台处理层
目标: 实现成本智能核算、趋势分析与优化决策。
实操要点:
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核心模型构建:
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综合成本计算:
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电费模型:峰谷电价计算(尖段电价×用量 + 服务费);
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水费模型:阶梯价格(如0-20吨3元/吨,20-40吨4元/吨);
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燃气费模型:热值换算(燃气用量×热值系数×单价)。
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成本趋势分析:
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同比环比分析(对比上月/去年同期成本变化率);
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预测模型(ARIMA算法预测未来季度能源支出)。
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优化策略引擎:
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峰谷套利模型(储能系统充放电策略优化);
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能源采购优化(动态选择最优电价套餐)。
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数据处理:
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时序数据库(TDengine存储分时电量数据,秒级查询);
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关系型数据库(MySQL存储结构化账单数据,支持复杂关联查询)。
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4. 应用展示层
目标: 构建透明化成本管理中枢,赋能精细化决策。
实操要点:
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可视化设计:
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全局成本看板:
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仪表盘显示综合能源费用(电费占比60%、燃气25%、水15%);
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趋势图对比计划预算与实际支出(红黄绿三色预警)。
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分项详情页:
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电费信息表:分时电量占比(尖峰30%、平段50%、谷段20%);
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水/燃气费用构成:基本费用+附加费+滞纳金。
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交互功能:
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钻取分析:
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点击电费板块下钻至具体产线/设备耗电明细;
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时间轴缩放(按日/周/月分析成本波动原因)。
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模拟推演:
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调整峰谷用电比例,实时计算电费节省金额;
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更换能源供应商模拟(对比不同套餐总成本)。
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移动端适配:
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实时推送成本超支预警(APP弹窗+邮件通知);
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扫码查看电子账单(含费用明细与节能建议)。
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报表系统:
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自动生成《能源成本分析报告》(PDF/Excel格式);
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合规输出(对接税务系统API,自动生成增值税专票数据)。
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5. 关键实施要点
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多系统集成:
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与财务系统对接(自动同步付款状态);
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与电力交易平台联动(实时获取市场化电价数据)。
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数据治理:
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制定《能源成本数据标准》(费用分类编码、计算规则);
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区块链存证关键操作(如账单修改记录不可篡改)。
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安全合规:
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等保三级认证(敏感数据加密存储、操作日志全留存);
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GDPR合规(欧盟用户数据匿名化处理)。
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性能优化:
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分布式缓存(Redis集群缓存高频访问数据,响应<200ms);
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边缘计算(分时电费预计算下沉至网关,降低云端压力)。
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持续运营:
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月度成本分析会(数据驱动优化用能策略);
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模型季度迭代(注入新电价政策参数,提升预测精度)。
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实际案例
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某制造企业应用:
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通过峰谷套利模型优化生产排班,年节省电费30%;
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水费分析发现管道泄漏,年减少水费损失20%。
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商业楼宇项目:
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综合成本看板驱动节能改造,能耗成本下降22%;
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移动端账单查询使客服咨询量减少70%。
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二、能源绩效
1. 数据采集层
目标: 实现生产与能耗数据的精准关联采集,构建能效分析基础。
实操要点:
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多源数据整合:
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产量数据:
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PLC/SCADA系统(实时采集产线产量、良品率、设备OEE);
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MES系统(获取工单完成数、生产节拍、停机时长)。
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能耗数据:
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智能电表(分产线/设备计量能耗,精度0.5S级);
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蒸汽/燃气表(关联烘干、热处理等工艺能耗)。
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环境参数:
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温湿度传感器(影响设备能效的生产环境监测);
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设备运行参数(电机负载率、空压机排气压力)。
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边缘预处理:
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数据对齐(产量与能耗时间戳同步至毫秒级);
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实时计算吨产品能耗(边缘节点执行:总能耗÷合格产量)。
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2. 数据传输层
目标: 保障数据实时、安全、高效传输,支持高并发场景。
实操要点:
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协议选择:
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高频数据:OPC UA传输设备实时参数(支持复杂数据结构);
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批量数据:Kafka消息队列同步日产量报表(吞吐量>10万条/秒);
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低功耗设备:NB-IoT传输分布式传感器数据(月流量<50MB)。
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安全机制:
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数据加密:敏感数据(如良品率)采用SM4国密算法加密;
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设备认证:数字证书+MAC地址白名单(防非法接入)。
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网络架构:
-
5G工业专网保障核心产线数据传输(时延<20ms);
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边缘缓存(断网时本地存储4小时数据,网络恢复后补传)。
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3. 平台处理层
目标: 实现能效关联分析、趋势预测与根因诊断。
实操要点:
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核心模型构建:
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产量-能耗关联分析:
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吨产品能耗实时计算(动态对标行业基准值,偏差>10%预警);
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能耗强度热力图(标注高耗能产线/工序)。
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产量趋势预测:
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Prophet算法预测未来7天产量(考虑设备维护计划、节假日因素);
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良品率-能耗相关性模型(低良品率导致单位能耗骤升分析)。
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根因诊断:
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关联停机事件与能耗突增(如设备故障导致空载耗电);
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工艺参数优化建议(调整温度设定可降耗5%)。
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数据处理:
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时序数据库(TDengine存储秒级能耗数据,查询延迟<1秒);
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数据仓库(Hive存储历史产量报表,支持PB级分析)。
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4. 应用展示层
目标: 构建可视化绩效驾驶舱,驱动生产与能效双优决策。
实操要点:
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可视化设计:
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核心看板:
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动态仪表盘:当日产量完成率(目标值 vs 实际值);
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双轴曲线图:总产量走势(柱状图)与吨产品能耗(折线图)叠加分析;
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环形图:能源成本占比(电力/蒸汽/压缩空气)。
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三维产线地图:
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WebGL渲染设备布局,颜色标示实时能效(红/黄/绿);
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点击设备查看历史产量与能耗曲线对比。
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交互功能:
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钻取分析:
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从集团层级下钻至车间/产线/单机台绩效明细;
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时间轴穿透(按班次/日/周粒度分析波动原因)。
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移动端应用:
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实时推送预警(如“吨产品能耗超限,产线B-02”);
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AR巡检(扫描设备调取实时绩效数据与优化建议)。
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报表系统:
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自动生成《产量-能耗关联日报》(含单位能耗TOP3产线排名);
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定制化导出(按产品型号/班次导出Excel绩效报表)。
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5. 关键实施要点
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系统集成:
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与MES/ERP对接(自动同步生产计划与实际产量);
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与设备管理系统联动(获取设备维护记录,分析停机影响)。
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数据治理:
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制定《能效绩效指标标准》(如吨产品能耗计算公式、合格品定义);
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区块链存证关键数据(如产量审计记录不可篡改)。
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安全合规:
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等保三级认证(工业防火墙隔离OT网络,操作日志留存180天);
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权限三权分立(操作员查看、工程师分析、管理员配置)。
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性能优化:
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分布式计算(历史数据关联分析);
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边缘智能(产量预测模型下沉至网关,响应<200ms)。
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持续运营:
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月度绩效会议(数据驱动淘汰高耗能产线或工艺);
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数字孪生模拟(调整生产参数验证能效提升效果)。
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实际案例
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某汽车零部件工厂:
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吨产品能耗看板驱动工艺优化,年节省能源成本800万元;
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产量预测误差<5%,原料库存周转率提升40%。
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电子制造企业:
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AR巡检使能效问题定位时间从2小时缩短至10分钟;
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良品率-能耗模型发现电镀工艺缺陷,单位能耗降低18%。
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三、报警监视
1. 数据采集层
目标: 实现全域异常状态精准感知,覆盖能源生产、传输、消费全链条。
实操要点:
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多源告警数据采集:
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设备级告警:
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电气设备:过流/过压/温度超标(±1%精度传感器)、绝缘故障(局放监测);
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能源计量:电表断相、水表逆流、燃气压力异常(Modbus故障代码解析)。
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系统级告警:
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网络中断(心跳包丢失>3次)、数据质量异常(缺失率>5%);
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能效越限(单位产量能耗超行业基准30%)。
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环境告警:
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可燃气体泄漏(0-100%LEL检测)、电缆井淹水(液位传感器);
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非法入侵(AI视频分析+红外对射联动)。
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-
边缘预处理:
-
告警分级(一级:紧急停机;二级:限期整改;三级:观察跟踪);
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误报过滤(视频复核动物触发的周界报警)。
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2. 数据传输层
目标: 保障告警信息毫秒级触达,满足高可靠、低延迟要求。
实操要点:
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协议与架构:
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实时告警:MQTT协议(QoS=2确保必达,支持万+设备并发);
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视频复核:SRT协议抗丢包传输(30%丢包率仍流畅);
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控制指令:CoAP协议(轻量级,用于远程设备复位)。
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安全机制:
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区块链存证(告警时间、责任人、处理记录上链防篡改);
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国密SM4加密告警详情(如泄漏位置坐标)。
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-
网络优化:
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5G uRLLC切片(关键告警传输延迟<20ms);
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边缘缓存(断网时本地存储告警并声光提示)。
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3. 平台处理层
目标: 实现告警智能分析、根因定位与自愈策略生成。
实操要点:
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核心引擎构建:
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告警关联分析:
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时空拓扑引擎(电缆温度突升+同一区域烟雾报警→火灾预警);
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知识图谱推理(过流告警关联设备维修记录→预测寿命终结)。
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根因诊断:
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随机森林模型识别TOP3故障原因(准确率>90%);
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多维度钻取(从“电网闪断”下钻至具体开关柜操作日志)。
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自愈策略库:
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自动生成处置方案(如过压告警→切除次要负荷+启动稳压器);
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动态预案(台风预警→提前加固光伏板)。
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数据处理:
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时序数据库(TDengine存储告警事件流,毫秒级写入);
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图数据库(Neo4j构建设备关联拓扑)。
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4. 应用展示层
目标: 构建可视化告警指挥中枢,实现闭环处置。
实操要点:
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可视化设计:
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三维告警地图:
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Cesium引擎渲染告警点位(红色闪烁为一级告警);
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影响范围模拟(如管道泄漏扩散半径动态计算)。
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告警详情看板:
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结构化信息:设备名称、位置、告警值、阈值、持续时间;
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处置跟踪:责任人、倒计时、处理进度(待响应/处理中/已闭环)。
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交互功能:
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一键处置:
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预案调取(点击告警自动推送SOP操作指引);
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多系统联动(确认火灾后自动解锁消防通道+广播疏散)。
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移动端应用:
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AR导航(智能眼镜指引路线至告警点,叠加设备参数);
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电子签批(现场拍照上传,领导远程审批重大操作)。
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分析报表:
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MTTR(平均修复时间)统计报表;
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告警根源分析报告(TOP5高频故障设备清单)。
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5. 关键实施要点
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多系统集成:
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对接BIM系统(获取设备三维坐标定位告警点);
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联动工单系统(告警自动生成维修任务并派单)。
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数据治理:
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告警编码规范(一级码:设备类型;二级码:故障类型);
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数据质量监控(误报率<3%,漏报率=0%)。
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安全合规:
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等保四级认证(符合《电力监控系统安全防护规定》);
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权限三权分立(操作员处置/工程师分析/审计员溯源)。
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性能优化:
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流处理架构(Flink实时关联10万+数据点/秒);
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边缘AI(告警过滤模型部署至网关,降低云端负载70%)。
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持续运营:
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VR应急演练(模拟变压器爆炸等场景处置流程);
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模型月度迭代(注入新故障案例提升诊断准确率)。
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实际案例
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某风电场应用:
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叶片裂纹AI预警提前2周发现隐患,避免倒塔事故;
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告警闭环系统使MTTR从4小时缩短至25分钟。
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化工园区项目:
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可燃气体泄漏20秒内联动无人机取证,应急响应提速5倍;
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知识图谱定位储罐阀门故障根因,维修效率提升60%。
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四、数据分析
1. 数据采集层
目标: 全域汇聚多源异构数据,构建高质量能源数据资产池。
实操要点:
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多维度数据覆盖:
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能源数据:
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智能电表(电压/电流/功率因数,毫秒级采样);
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分布式能源(光伏逆变器发电效率、储能SOC/SOH);
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环境数据:
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气象站(温湿度、辐照度、风速);
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室内传感器(CO₂浓度、光照强度);
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业务数据:
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生产系统(MES工单产量、设备OEE);
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成本数据(分时电价、阶梯水价、燃气费用)。
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-
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边缘预处理:
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数据清洗(滑动窗口滤波消除瞬时噪声);
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特征提取(边缘节点实时计算设备负载率、谐波畸变率);
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数据标签化(标注数据来源、质量等级、时效性)。
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2. 数据传输层
目标: 保障海量数据高速、安全、稳定传输。
实操要点:
-
协议与架构:
-
高频流数据:MQTT协议(支持万+设备并发,QoS=1);
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批量数据:Kafka消息队列(吞吐量>100万条/秒);
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视频/图像:WebRTC协议(低延迟传输巡检影像)。
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-
安全加固:
-
端到端加密(TLS 1.3 + SM4国密算法);
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区块链存证(关键数据哈希值上链防篡改)。
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-
网络优化:
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5G网络切片(保障实时分析数据优先传输);
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边缘计算节点(本地缓存72小时数据,断网续传)。
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3. 平台处理层
目标: 实现数据智能分析、预测与决策支持。
实操要点:
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核心分析引擎:
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实时分析:
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Flink流处理(实时计算能效指标,延迟<1秒);
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动态告警(负载率>90%或能耗突增50%触发预警)。
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深度分析:
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负荷预测(LSTM模型预测未来24h用电曲线,误差<5%);
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关联挖掘(分析产量-能耗-成本相关性,定位低效环节);
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优化决策:
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遗传算法生成峰谷套利策略(储能充放电计划优化);
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碳足迹追踪(基于实时碳排放因子的产品碳标签计算)。
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-
-
数据处理:
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时序数据库(TDengine存储秒级数据,压缩率>10:1);
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数据湖(Delta Lake存储原始数据,支持ACID事务);
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图计算(Neo4j构建设备拓扑关系网)。
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4. 应用展示层
目标: 构建多维度可视化分析中枢,赋能数据驱动决策。
实操要点:
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可视化设计:
-
3D能源地图:
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WebGL渲染建筑群能耗热力图(红-高耗区,绿-低碳区);
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点击设备钻取历史曲线(负载率、效率、维修记录)。
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智能看板:
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动态仪表盘:实时展示综合能效、成本偏差、碳强度;
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桑基图:能源流动路径(电力→生产→碳排放全链路追踪)。
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-
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交互功能:
-
智能诊断:
-
输入“电费突增”自动关联分析(天气、产量、设备状态);
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根因定位报告(TOP3原因标注置信度百分比)。
-
-
模拟推演:
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虚拟电厂模式切换(并网/离网经济性对比);
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光伏扩容效益模拟(投资回收期动态计算)。
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-
移动端应用:
-
AR能效巡检(扫描设备查看实时分析报告);
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预警推送(APP弹窗+短信通知责任人)。
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-
-
决策支持:
-
自动生成《能源审计报告》(符合ISO 50001标准);
-
碳排放报告(对接政府监管平台API一键上报)。
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5. 关键实施要点
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系统集成:
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与SCADA/MES/ERP对接(打破数据孤岛);
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电力交易平台API互通(获取实时电价数据)。
-
-
数据治理:
-
制定《能源数据标准》(编码规则、质量阈值、血缘追踪);
-
数据质量监控(缺失率<1%,异常值自动修复)。
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-
安全合规:
-
等保三级认证(敏感数据脱敏,操作日志全留存);
-
GDPR合规(欧盟用户数据本地化存储)。
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-
性能优化:
-
分布式计算(Spark集群加速PB级历史数据查询);
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GPU加速(深度学习模型训练效率提升10倍)。
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-
持续运营:
-
数据科学家工作台(Jupyter Notebook集成分析模板);
-
模型迭代机制(月度注入新数据,预测准确率>92%)。
-
实际案例
-
某汽车工厂:
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通过产量-能耗关联模型优化涂装工艺,单台车能耗下降23%,年节省电费30%;
-
负荷预测精度98%,购电成本降低15%。
-
-
商业综合体项目:
-
冷站AI优化策略使PUE从1.6降至1.3,年减碳5000吨;
-
AR移动巡检使故障定位时间缩短80%,获LEED铂金认证。
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五、系统设置
1. 数据采集层
目标: 实现配置数据的精准采集与动态更新,支撑系统灵活适配业务需求。
实操要点:
-
多源配置数据整合:
-
业务系统对接:
-
ERP获取产品BOM信息(单件能耗基准值);
-
HR系统同步班次时段(早班8:00-16:00、夜班22:00-6:00);
-
-
手动配置入口:
-
能源折标系数库(电力1kWh=0.1229kgce,燃气1m³=1.2143kgce);
-
阶梯电价规则;
-
-
环境参数:
-
区域碳排放因子(政府平台API动态获取)。
-
-
-
数据预处理:
-
格式标准化(时间格式统一为HH:mm:ss,数值保留3位小数);
-
逻辑校验(班次结束时间需晚于开始时间)。
-
2. 数据传输层
目标: 保障配置数据安全、高效同步,支持多端协同编辑。
实操要点:
-
协议选择:
-
实时同步:WebSocket协议(配置修改秒级推送至所有终端);
-
批量导入:HTTPS传输Excel模板文件(SM3文件哈希值校验);
-
-
安全机制:
-
敏感操作审计(配置修改记录区块链存证,防篡改);
-
字段级加密(电费单价SM4加密存储);
-
-
网络优化:
-
CDN加速静态配置资源(如系数说明文档);
-
断网本地缓存(支持离线修改配置,联网后自动同步)。
-
3. 平台处理层
目标: 实现配置的版本管理、影响分析与智能校验。
实操要点:
-
核心功能引擎:
-
配置影响分析:
-
修改电价自动重算历史费用(影响范围标注);
-
调整折标系数触发碳足迹数据批量更新;
-
-
智能校验规则:
-
产品能耗阈值检测(单件能耗不得高于行业均值30%);
-
班次冲突预警(重叠时段自动标红);
-
-
版本控制:
-
Git式版本管理(支持配置回滚与差异对比);
-
生效时间窗配置(新电价策略可预设未来生效时间)。
-
-
-
数据处理:
-
关系型数据库(MySQL存储配置主数据,事务保障ACID);
-
缓存层(Redis缓存高频访问配置,响应<100ms)。
-
4. 应用展示层
目标: 构建可视化、低代码化的配置管理界面。
实操要点:
-
可视化设计:
-
配置导航看板:
-
卡片式布局(班次配置、产品库、能源系数、电费规则);
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状态标识(绿色生效中/黄色待生效/红色异常);
-
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产品配置界面:
-
树形结构展示产品分类(汽车零部件→发动机→缸体);
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拖拽关联能耗计量点(电表E-002、燃气表G-005);
-
-
-
交互功能:
-
公式编辑器:
-
可视化编辑折标系数公式;
-
实时校验公式语法(错误提示红色波浪线);
-
-
历史追溯:
-
按时间轴查看配置变更记录(谁在何时修改了哪项参数);
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差异高亮显示(修改前值红色删除线,新值绿色标注);
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-
-
多端适配:
-
PC端:复杂配置批量导入/导出(Excel模板);
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移动端:扫码关联产品与设备(NFC标签识别)。
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5. 关键实施要点
-
多系统协同:
-
与财务系统对接:电费配置同步至应付账款模块;
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与生产系统联动:班次信息驱动分时能耗统计;
-
-
数据治理:
-
配置项标准化(产品编码规则:品类-型号-版本);
-
变更审批流(关键配置需三级审批:操作员→主管→能源经理);
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安全防护:
-
等保三级要求(敏感配置修改双因子认证);
-
权限最小化原则(班次配置仅生产主任可修改);
-
-
性能保障:
-
配置热加载(修改实时生效,无需重启服务);
-
分布式锁(防止多人同时修改同一配置项);
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持续优化:
-
月度配置审计(检测僵尸配置项并清理);
-
用户反馈闭环(配置界面易用性持续迭代)。
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实际案例
某汽车制造厂应用:
-
班次智能配置:
-
动态关联生产计划系统,自动生成跨时区班次表;
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班次调整触发能耗预测模型重算,准确率提升至95%;
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电费策略优化:
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配置分时电价策略,谷电时段产能提升40%,年省电费30%;
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电价波动预警推送至采购部,锁定低价合约期;
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AIRIOT智慧能源系统通过全面接入能耗数据,打通水、电、气、热等多种能源系统,实现对能源使用全生命周期的智能监控、数据分析与优化调度,全面提升了能源使用效率。